• Tout public

Cette formation vise à transmettre l'ensemble des compétences techniques et pratiques nécessaires à la pose professionnelle de revêtements de sol coulés et de résines. À l'issue du parcours, les participants maîtrisent les techniques de préparation des supports, les méthodes d'application des différents systèmes de résine (époxy et polyuréthane), ainsi que les finitions et traitements de surface. L'objectif est de former des applicateurs autonomes, capables de réaliser des chantiers conformes aux règles de l'art, de conseiller leurs clients sur les solutions adaptées à leurs besoins, et de développer une activité rentable dans ce secteur en forte croissance.

BLOC 1 : DIAGNOSTIQUER ET PRÉPARER LES SUPPORTS — 35 H
Analyser l'état du support existant : Évaluer la cohésion mécanique, la planéité et le taux d'humidité de la dalle ou de la chape béton. Identifier les fissures, les joints de fractionnement et mesurer les remontées capillaires (test de la bâche ou hygromètre). Interpréter les tests de porosité.
Préparer mécaniquement les surfaces : Utiliser de manière conforme les équipements professionnels (surfaceuse diamant, ponceuse, aspirateur industriel). Traiter les fissures par pontage ou ouverture, et réaliser les ragréages localisés.
Appliquer les primaires techniques : Sélectionner et mettre en œuvre le primaire adapté selon la nature et l'humidité du support (primaire pare-vapeur, primaire anti-remontée d'humidité ou primaire d'accrochage standard). Traiter les points singuliers et les arrêts de murs.
Appliquer les règles de sécurité : Porter et utiliser les EPI adaptés à la manipulation des produits chimiques. Respecter les consignes réglementaires d'hygiène, santé et sécurité sur le chantier.

BLOC 2 : METTRE EN ŒUVRE LES REVÊTEMENTS DE SOL COULÉ ET RÉSINE — 35 H
Maîtriser la chimie des résines époxy et polyuréthanes : Interpréter rigoureusement les fiches de données de sécurité (FDS), les fiches techniques et la réglementation REACH. Calculer avec précision les dosages, les ratios de mélange (Base / Durcisseur) et gérer le temps d'application (pot-life) selon la température ambiante.
Appliquer les systèmes de résines autolissantes : Couler, répartir à la jauge ou à la taloche crantée, et procéder au débullage méthodique au rouleau à pointes de la résine époxy autolissante en intérieur. Contrôler l'épaisseur, la planéité et l'aspect final.
Mettre en œuvre les finitions et décors : Réaliser des applications spécifiques comme le saupoudrage de quartz colorés ou de paillettes. Appliquer les couches de fermeture et les vernis de protection (polyuréthane mat, satiné ou brillant).
Contrôler la qualité de mise en œuvre : Vérifier en continu les conditions d'ambiance (point de rosée, température du support, hygrométrie). Respecter scrupuleusement les délais de recouvrement et de mise en service.

BLOC 3 : ASSURER LA MAINTENANCE ET LA CONFORMITÉ — 35 H
Organiser le stockage et la logistique : stocker les produits bi-composants en entrepôt et sur chantier selon les réglementations thermiques et de sécurité. Planifier l'organisation du flux de travail et gérer les approvisionnements.
Diagnostiquer les pathologies de la résine : Identifier les défauts d'application visuels ou structurels (cloquage par osmose, blanchiment dû à l'humidité, effet peau d'orange, micro-bullage) et analyser leurs causes techniques.
Réaliser l'entretien et les réparations : Effectuer les procédures de nettoyage industriel et d'entretien préventif. Réaliser des reprises locales (ponçage, ré-application) ou une rénovation totale par sur-couchage.

Aucune

Durée totale : 105 heures

Formacode (Domaines de formation) :

• 22442 Revêtement sol mur
• 22250 Éco-construction
• 22334 Maçonnerie

Rome (Métiers) :

• F1606 Peinture en bâtiment
• F1608 Pose de revêtements rigides
• F1609 Pose de revêtements souples

NSF (Spécialités de formation) :

• 233 Bâtiment : finitions